Problema Soluzione

La nostra soluzione

Punzonatura e piega automatica: precisione assoluta, flusso continuo, zero variabilità.

GMDE implementa sistemi automatici di punzonatura e piega che eliminano la variabilità manuale e garantiscono la stessa precisione su ogni lastra, indipendentemente dall'operatore o dal turno.

Punzonatura di precisione con tolleranze certificate

Ogni lastra viene punzonata con la stessa posizione e la stessa forza, garantendo un registro stabile sulla macchina da stampa fin dalla prima copia.

Piega automatica per ogni formato lastra

Il sistema gestisce automaticamente i diversi formati in uso nel centro stampa, senza ricalibrazione manuale al cambio formato.

Integrazione con il flusso di movimentazione lastre

Punzonatura e piega si inseriscono nel flusso automatizzato che parte dal CTP e arriva alla rotativa, senza passaggi manuali intermedi.

Tracciabilità di ogni lastra processata

Il sistema registra i parametri di ogni operazione, permettendo di identificare e isolare rapidamente eventuali anomalie prima che raggiungano la macchina.

Il problema che conosciamo bene

Un registro instabile parte spesso da una lastra mal piegata e lo si scopre sempre a rotativa avviata.

La punzonatura e la piega manuale delle lastre sono operazioni che sembrano semplici ma sono fonte di variabilità continua. Una lastra fuori tolleranza entra sulla macchina, il registro non chiude, la rotativa si ferma. Il problema è stato introdotto molto prima in un passaggio che nessuno controlla sistematicamente.

Variabilità di registro dovuta a lastre piegate con tolleranze non costanti tra un operatore e l'altro.

Fermi rotativa per correzioni di registro che si sarebbe potuto evitare con una punzonatura precisa a monte.

Perdita di tempo e carta nella fase di avviamento, con sprechi che si moltiplicano su ogni commessa.

Dipendenza dalla manualità e dall'esperienza del singolo operatore per un'operazione che dovrebbe essere completamente standardizzata.

vantaggi

Benefici

Registro stabile fin dalla prima copia.

Una lastra punzonata con precisione assoluta chiude il registro sulla macchina senza aggiustamenti: l'avviamento è più rapido e il numero di copie di scarto si riduce drasticamente.

Eliminazione della variabilità operatore.

Il sistema automatico produce la stessa precisione indipendentemente da chi opera la macchina, eliminando la principale fonte di variabilità nel processo di preparazione lastre.

Meno fermi rotativa per problemi di registro.

La punzonatura corretta a monte previene la maggior parte dei problemi di registro che emergono durante la tiratura, riducendo i fermi non pianificati.

Flusso continuo dalla prestampa alla stampa.

Integrata nel sistema di movimentazione lastre, la punzonatura automatica non crea colli di bottiglia: le lastre arrivano sulla macchina già pronte, nel momento esatto in cui servono.

Riduzione degli scarti di avviamento.

Meno aggiustamenti di registro in fase di avviamento significa meno carta sprecata e meno tempo perso prima di raggiungere la qualità di produzione.

Compatibilità multi-formato e multi-brand.

I sistemi che implementiamo sono compatibili con i principali formati lastra e con le principali marche di rotative presenti nei centri stampa italiani.

Prestampa, Quotidiani e Stampa Industriale

STEC

Centro stampa specializzato nella produzione di quotidiani, impegnato nell’aumento della capacità produttiva mantenendo elevati standard qualitativi. La necessità era aggiornare la rotativa con sistemi avanzati di automazione e controllo per gestire nuove commesse editoriali, ridurre gli scarti e ottimizzare l’efficienza produttiva senza compromettere la qualità di stampa.

-30% Di riduzione degli scarti di stampa e incremento dell’efficienza produttiva della rotativa Goss Uniliner.

Prestampa, Packaging Farmaceutico e Stampa Industriale

Grafibox Sud

Storica azienda specializzata nella stampa di alta qualità e nel packaging farmaceutico, con una forte attenzione all’innovazione tecnologica e alla continuità produttiva. La necessità era modernizzare il parco macchine prestampa con una soluzione CTP evoluta capace di aumentare efficienza, qualità di incisione e affidabilità operativa, riducendo al tempo stesso costi e tempi di fermo macchina.

-40% Dei tempi di fermo macchina e incremento dell’efficienza operativa dell’intero reparto prestampa

PRESTAMPA E STAMPA INDUSTRIALE

Vinventions Printing

Specializzata nella litografia su alluminio e banda stagnata, Vinventions Printing ha rinnovato il reparto di Prestampa con il sistema CTP Amsky Aurora T1200 e il caricatore automatico SAT 1200. La soluzione ha aumentato velocità, autonomia e continuità operativa, riducendo l’intervento manuale, i tempi di inattività e i costi di gestione.

100% Automazione del caricamento delle lastre, con una capacità fino a 90 unità

La lastra arriva in macchina già pronta. Precisa. Registrata. Senza interventi manuali.

Punzonatura e piega automatica: precisione assoluta, flusso continuo, zero variabilità.

Un registro instabile parte spesso da una lastra mal piegata e lo si scopre sempre a rotativa avviata.

Registro stabile fin dalla prima copia.

Eliminazione della variabilità operatore.

Meno fermi rotativa per problemi di registro.

Flusso continuo dalla prestampa alla stampa.

Riduzione degli scarti di avviamento.

Compatibilità multi-formato e multi-brand.

Le aziende
che hanno scelto GMDE

STEC

Grafibox Sud

Vinventions Printing

La lastra arriva in macchina già pronta. Precisa. Registrata. Senza interventi manuali.

Punzonatura e piega automatica: precisione assoluta, flusso continuo, zero variabilità.

Un registro instabile parte spesso da una lastra mal piegata e lo si scopre sempre a rotativa avviata.

Registro stabile fin dalla prima copia.

Eliminazione della variabilità operatore.

Meno fermi rotativa per problemi di registro.

Flusso continuo dalla prestampa alla stampa.

Riduzione degli scarti di avviamento.

Compatibilità multi-formato e multi-brand.

Le aziende che hanno scelto GMDE

STEC

Grafibox Sud

Vinventions Printing

Le aziende
che hanno scelto GMDE